Pmt

PMT (Plant Mix Fundament)-Materialien; wird durch Mischen von mindestens drei verschiedenen Arten von Gesteinskörnungen mit einer bestimmten Menge Wasser in der mechanischen Anlage nach der Vorzerkleinerung und Siebung hergestellt, die zur Bildung der PMT-Grundschicht des Straßenkörpers verwendet wird. Die Verlegung erfolgt mit einem Fertiger auf der Straße.

E-MAK ist ein junges und dynamisches Mitglied der Simge Group, die seit 1977 tätig ist. Mit den eingesetzten Technologien und Produkten wurde E-MAK in kurzer Zeit zum ersten und einzigen Asphalt Planthersteller der Türkei. E-MAK, das vollständig national ist, exportiert mehrere Produkte ins Ausland.

Es wird als PMT Typ-1 und PMT Typ-2 in Übereinstimmung mit Sektor 402.04 von den Technische Spezifikationen der Autobahn und TS EN 13242 Standard hergestellt. Es wird durch Mischen mit optimalem Wassergehalt in automatischen mechanischen Stabilisierungsanlagen von E-MAK erhalten, indem bei seiner Herstellung mindestens 3 verschiedene Qualitätszuschlagstoffgruppen verwendet werden.

Die geringe Tragfähigkeit der bestehenden Böden erfordert deren Verstärkung. Andernfalls ist es möglich, dass der auf den Boden aufzubringende Heißmischasphalt je nach Untergrund auch Einbrüchen und Brüchen ausgesetzt ist. Plant Mix-Material sollte vor dem Asphaltauftrag verwendet werden, um den Boden zu verstärken und Wellen auf der bestehenden Oberfläche zu entfernen. Plant Mix wird durch Mischen der entsprechenden Menge an Gesteinskörnung und Steinmehl in der Pflanze erhalten.

Plant Mix reduziert die Überbaudicke um mindestens ein Drittel gegenüber dem stabilisierten Fundament.

Selbst auf einer wenig befahrenen Straße kann die stabilisierte Unterbauschicht bis zu 58 cm hoch werden. In einer Hauptverkehrsader mit starkem Schwerlastverkehr sehen wir, dass diese Dicke eine sehr hohe Dicke von 120 cm erreicht.

Die Bildung von Gruben auf dem bestehenden Boden führt zu einer Erhöhung des Asphalteinsatzes. Um dies zu verhindern, muss die Vorasphalt-Bodenfläche mit einem plant Mix-Grundmaterial abgedeckt werden. Die Beseitigung von Rauhigkeit und Lochfraß am Boden führt zu Einsparungen beim Beschichtungsmaterial. Somit sind die Gesamtkosten viel günstiger.

Diese Basisschicht muss entworfen werden. Je nach Sieben, die bei der Herstellung von Brechern verwendet werden, ist es nach den Prozentsätzen nach dem Durchschnitt von 15 Tagen Siebanalyse ausgelegt. Einige Baustellen machen Dreifach- und Vierfachmischungen. Es ist bequemer, das Dreifache der Mischungen auf der Baustelle vorzubereiten und zu brechen. Denn die Effizienz wird höher sein. Das heißt, die Arten von zerkleinerten Materialien treten als 0-10 mm, 10-19 mm, 19-38 mm in die Mischung ein.
Andererseits ist es als 19-38 mm, 12-19 mm, 5-12 mm, 0-5 mm gebrochen. Diese Situation kann je nach Siebdurchmesser im Brecher unterschiedlich sein.

Die Plant Mix - Aggregateaufbereitungsanlagen -Schicht sollte entsprechend der BSK-Verlegung auf der Tragschicht vorbereitet und verdichtungsfest sein. Die nach der modifizierten Proctor-Methode hergestellte Dichte muss auf der Straße 100 % betragen.

In der Plant Miks - Aggregateaufbereitungsanlagen- Schicht; Es sollten keine Fremdstoffe wie Ton, Schluff vorhanden sein. Es ist möglich, eine hohe Effizienz auf der Straße zu erzielen, wenn es aus festen, sauberen Zuschlagstoffen hergestellt wird. Die beim Verlegen entstehende Wellung sollte in dieser Schicht minimiert werden, da sonst die Wellung der Fahrbahn den gleichen Effekt auf der BSK-Oberfläche hat.

Plant Mix, der aus einer speziellen und starken Legierung hergestellt wird, die im Mischer abriebfest ist, ist eines der Basis-Aggregateaufbereitungsanlagen.

Die mechanische Anlage läuft automatisch. Sie können es bei Bedarf auch manuell ausführen. Dosierbänder von Cold Aggregate Silos; Es ist mit einem Elektromotor verbunden und verfügt über die Eigenschaft einer stufenlosen Dosierungseinstellung. Während der Produktion können die Bandgeschwindigkeiten vom Schaltschrank aus mit dem Drehzahlregler auf das gewünschte Niveau gebracht werden. Im 1000 mm breiten Gürtel befinden sich 4 Lagen Cordgewebe. Die Bewegung der Gesamtbänder ist direkt in die Motor-Untersetzungsgruppe mit einer Leistung von mindestens 11 kW integriert. Die Teile, an denen die Mischung im Mischer hergestellt wird, bestehen aus austauschbaren verschleißfesten Stahlgussplatten (Ni Hard 4). Mischerarme; Er besteht aus Stahlgussmaterial und bereitet die Mischung so auf, dass sie keinen Platz im Mischer freigibt. Das Automatisierungssystem wird mit automatischer Befehlssteuerung betrieben.

E-MAK ist immer bei seinen Kunden, nicht nur während des Vor- und Verkauf-Prozesses, sondern auch nach dem Verkauf.